Die castings on metalliosad, mis on toodetud Die casting. See kasutab rõhu valamise mehaanilist die valamismasinat koos valamisvormiga, mis on paigaldatud kuumutatud vedela vase, tsingi, alumiiniumi või alumiiniumsulami valamiseks die -valamismasina söödapordisse ja suremise valamismasina poolt die valamist, et kuju ja suurus on piiratud.
Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus surnud valanditele ja asjadele, millele tuleks töötlemise ajal tähelepanu pöörata:
1. Omadused: stantsi valatustel on keeruline kuju, õhuke sein, ülitäpsus, tasane pind ja kõrge mõõtmega konsistents.
2. Klassifikatsioon: erinevate metallmaterjalide ja kasutusalade kohaselt saab stantsi valandid jagada vask -dieatideks, tsingi dieatideks, alumiiniumist stantsi valandid jne.
3. Surmavalude töötlemisprotsess hõlmab peamiselt selliseid samme nagu hallituse valmistamine, täitmine, süstimine, liiva langemine ja järeltöötlus.
Töötlemisprotsess
Hallituse ettevalmistamine:Ettevalmistusprotsessi ajal tuleb määrdeaine pihustada hallituse õõnsusse. Lisaks hallituse temperatuuri kontrollimisele võib määrdeaine aidata ka valamist.
Täidis ja süstimine:Pärast vormi sulgemist süstitakse sulametall hallitusse kõrgsurvega, mis ulatub umbes 10–175 MPa. Kui sulametall on täidetud, säilitatakse rõhk, kuni valamine tahkestub.
Liivatilans:Lükake varras lükkab kõik valandid välja ja eraldab jäägi, sealhulgas hallitusvärav, jooksja, värav ja välk. See protsess on tavaliselt lõpule viidud, pigistades valamise läbi spetsiaalse kärpimissurma. Muud meetodid hõlmavad saagimist ja lihvimist.
Järeltöötlus:Die -castingutel võib olla tootmisprotsessi ajal selliseid probleeme nagu mullid ja burrsid ning seal võib olla ka selliseid probleeme nagu hallitusseibi jääk ja oksiidi skaala. Seetõttu on pärast stantsi valamise valmimist vajalik töötlemistöö, sealhulgas lihvimine, poleerimine, pritsimine, elektroplaanimine ja muud protsessid, et muuta stantsi pind ilusamaks ja parandada selle korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi.
